Solucions de flux d'aire personalitzades dissenyades per a la vostra marca, dissenyades per als vostres productes.
Des del concepte, el disseny estructural i el desenvolupament d'eines fins a la producció en massa i el lliurament global, ajudem els fabricants d'electrodomèstics a desenvolupar sistemes de ventiladors fiables per a campanes, purificadors d'aire i assecadors de roba.
Per complir amb els exigents estàndards de rendiment mecànic i tèrmic, el nostre equip d'enginyeria fabrica conjunts de ventiladors personalitzats adaptats als vostres requisits específics d'aplicació.
|
Paràmetre / Característica |
Gamma estàndard |
Àmbit de personalització |
|
Capacitat de flux d'aire |
200 – 1,800 m³/h |
Coincidència personalitzada de l'impulsor aerodinàmic |
|
Pressió estàtica |
Fins a 1.200 Pa |
Modificació-de la carcassa de la voluta d'alta pressió |
|
Nivell de soroll |
35-65 dB(A) |
Optimització acústica i afinació psicoacústica |
|
Tipus d'accionament del motor |
AC / EC / BLDC |
Opcions de control de velocitat (PWM, 0-10 V, velocitat múltiple) |
|
Tensió de funcionament |
100 V - 240 V (50/60 Hz) |
Configuració personalitzada de tensió i freqüència |
|
Classe d'equilibri dinàmic |
ISO 1940 Grau G2.5 |
Equilibri dinàmic de precisió al 100% dels impulsors |
|
Material de la carcassa i la fulla |
Acer galvanitzat/PP ignífug- |
Selecció personalitzada de resina plàstica o calibre metàl·lic |
|
Cable i connector |
Arnès estàndard |
Longitud de cable personalitzada, terminal i connector impermeable |
Opcions de personalització OEM
Creeu els vostres productes de marca amb les nostres plataformes provades:
Marca d'etiqueta privada i marcatge de plaques
Especificacions elèctriques personalitzades i corbes de rendiment del motor
Arnes de cables personalitzats, longituds de cables i connectors de terminals
Embalatge personalitzat, gràfics de cartró i codis de barres
Enginyeria ODM completa
Desenvolupeu una solució de ventilador completament nova adaptada a tancaments físics únics:
Disseny industrial i arquitectura mecànica
Disseny de motlles, eines de precisió i injecció de plàstic
Integració de maquinari de PCB i disseny de firmware personalitzat
Seguretat estructural, rendiment del flux d'aire i verificació acústica
Proves prèvies a la-certificació i configuració de producció en massa
Anàlisi de requisits
Reviseu els dibuixos, les especificacions de flux d'aire/pressió, els nivells de soroll objectiu i les restriccions espacials.
Avaluació de viabilitat
Els enginyers realitzen estudis de viabilitat tèrmica, acústica i mecànica.
Proposta i cotització
Proporcioneu una proposta tècnica detallada, corbes de rendiment, models 3D i cronologia del projecte.
Prototip i validació
Elaboreu mostres funcionals per a les proves de laboratori del client i la signatura de rendiment-.
Eines i pre{0}}producció
Desenvolupar motlles, finalitzar plans de control de qualitat (pla de control de qualitat) i executar la producció de prova.
Producció en massa
Executeu un muntatge automatitzat amb una estricta inspecció en línia i un equilibri dinàmic.
Lliurament i suport global
Envia a destinacions internacionals amb enginyeria i suport continu de la cadena de subministrament.
Infraestructura de fabricació i proves
La producció fiable es basa en equips moderns i sistemes de control de qualitat rigorosos. Les nostres instal·lacions estan equipades per a la fabricació de ventiladors de gran-volum i alta-precisió.
Línies de muntatge automatitzades:Bobinat de motor de precisió, muntatge automatitzat de la carcassa i equilibri dinàmic controlat.
Cambra de prova de flux d'aire ISO 5801:-Túnel de vent intern per mesurar amb precisió el volum d'aire en comparació amb les corbes de rendiment de pressió estàtica.
Cambra de prova de soroll anecoic hemi-:Sala de proves de baix-soroll de fons per a l'anàlisi de la freqüència acústica i la mesura de la potència acústica.
Inspecció funcional 100% en línia:Proves automatitzades de seguretat elèctrica, consum de corrent, velocitat de rotació i vibració abans de l'embalatge.
Suite de proves de fiabilitat:Instal·lacions dedicades per a l'envelliment a alta-temperatura, resistència a la humitat, resistència al cicle de vida i proves de caiguda.
La gestió de la qualitat s'integra a cada etapa de la producció per minimitzar les taxes de defectes i preservar la consistència del producte.
Control de qualitat entrant (IQC):
Inspecció estricta de matèries primeres, filferro de coure, components electrònics i resines plàstiques.
A-Control de qualitat del procés (IPQC):
Inspecció de la primera-peça, seguiment continu del procés i comprovacions d'equilibri-en temps real.
Control de qualitat final (FQC):
Validació funcional completa i avaluació estètica abans de la transferència del magatzem.
Garantia de qualitat de sortida (OQA):
Mostra aleatòria d'auditoria basada en estàndards internacionals AQL abans de la càrrega del contenidor.
Suport a la certificació internacional:
Disseny d'enginyeria que compleix els estàndards de seguretat globals, inclosos els requisits UL, CE, RoHS, REACH i CCC.